LED玻璃透鏡模壓成型技術(shù)
來(lái)源:本站 作者:陳 磊 發(fā)布:2015-7-9 修改:2022-8-20 隸屬于:行業(yè)新聞
玻璃之所以能夠精密模壓成型,主要是因?yàn)殚_發(fā)了與軟化的玻璃不發(fā)生粘連的模具材料。
原來(lái)的玻璃透鏡模壓成型法,是將熔融狀態(tài)的光學(xué)玻璃毛坯倒入高于玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)50℃以上的低溫模具中加壓成形。這種方法不僅容易發(fā)生玻璃粘連在模具的模面上,而且產(chǎn)品還容易產(chǎn)生氣孔和冷模痕跡(皺{TodayHot}紋),不易獲得理想的形狀和面形精度。后來(lái),采用特殊材料精密加工成的壓型模具,在無(wú)氧化氣氛的環(huán)境中,將玻璃和模具一起加熱升溫至玻璃的軟化點(diǎn)附近,在玻璃和模具大致處于相同溫度條件下,利用模具對(duì)玻璃施壓。接下來(lái),在保持所施壓力的狀態(tài)下,一邊冷卻模具,使其溫度降至玻璃的轉(zhuǎn)化點(diǎn)以下(玻璃的軟化點(diǎn)時(shí)的玻璃粘度約為107.6泊,玻璃的轉(zhuǎn)化點(diǎn)時(shí)的玻璃粘度約為1013.4泊)。這種將玻璃與模具一起實(shí)施等溫加壓的辦法叫等溫加壓法,是一種比較容易獲得高精度,即容易精密地將模具形狀表面復(fù)制下來(lái)的方法。這種玻璃光學(xué)零件的制造方法缺點(diǎn)是:加熱升溫、冷卻降溫都需要很長(zhǎng)的時(shí)間,因此生產(chǎn)速度很慢。
2.玻璃的種類和毛坯
玻璃毛坯與模壓成型品的質(zhì)量有直接的關(guān)系。按道理,大部分的光學(xué)玻璃都可用來(lái)模壓成成型品。但是,軟化點(diǎn)高的玻璃,由于成型溫度高,與模具稍微有些反應(yīng),致使模具的使用壽命很短。所以,從模具材料容易選擇、模具的使用壽命能夠延長(zhǎng)的觀點(diǎn)出發(fā),應(yīng)開發(fā)適合低溫(600℃左右)條件下模壓成型的玻璃。然而,開發(fā)的適合低溫模壓成型的玻璃必需符合能夠廉價(jià)地制造毛坯和不含有污染環(huán)境的物(如PbO、As2O3)的要求。對(duì)模壓成型使用的玻璃毛坯是有要求的:
① 壓型前毛坯的表面一定要保持十分光滑和清潔;
②呈適當(dāng)?shù)膸缀涡螤睿?BR> ③有所需要的容量。毛坯一般都選用球形、圓餅形或球面形狀,采用冷研磨成型或熱壓成型。
3.模具材料與模具加工
模具材料需要具備如下特征:
① 表面無(wú)疵病,能夠研磨成無(wú)氣孔、光滑的光學(xué)鏡面;
② 在高溫環(huán)境條件下具有很高的耐氧化性能,而且結(jié)構(gòu)等不發(fā)生變化,表面質(zhì)量穩(wěn)定,面形精度和光潔度保持不變;
③ 不與玻璃起反應(yīng)、發(fā)生粘連現(xiàn)象,脫模性能好;
④在高溫條件下具有很高的硬度和強(qiáng)度等。
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